Cuptor de încălzire tip continuu pentru oțel

Trimite anchetă
Cuptor de încălzire tip continuu pentru oțel
Detalii
Un cuptor de încălzire continuu din oțel este un dispozitiv de încălzire industrial care funcționează într-un regim termic stabil. Materialele din oțel, cum ar fi țagle, plăci sau secțiuni, intră în cuptor continuu și neîntrerupt, mișcându-se într-o direcție fixă ​​într-o atmosferă de ardere controlată și un câmp de temperatură zonat. Ele sunt supuse succesiv proceselor de preîncălzire, încălzire și înmuiere și sunt descărcate continuu la o temperatură de ieșire specificată și o uniformitate a temperaturii pentru a îndeplini cerințele de laminare la cald, forjare sau alte procese de prelucrare la cald cu privire la temperatura, microstructura și rata de producție a oțelului.
Clasificarea produselor
Cuptor continuu
Share to
Descriere

Caracteristici cheie

 

Mod de operare

● Încărcare și descărcare continuă cu ritm de producție stabil

● Regim termic constant, cu câmpurile de temperatură ale cuptorului menținute aproape-constante în timp

● Productivitate ridicată, potrivită pentru integrarea cu linii continue de laminare sau forjare

 

Structura cuptorului și transportul materialelor

● Flux unidirecţional de material de-a lungul lungimii cuptorului

● Sisteme mecanice de transport, cum ar fi mecanisme de grindă, împingător sau vatră cu role

● Zonarea longitudinală, împărțirea cuptorului în secțiuni termice funcționale

 

Caracteristici termice și de control

● Controlul temperaturii pe zone, incluzând de obicei zonele de preîncălzire, încălzire și înmuiere

● Combustie controlată, folosind combustibili gazoși sau lichizi cu reglare precisă a raportului de aer-combustibil

● Controlul atmosferei cuptorului, minimizând oxidarea, formarea calcarului și pierderile de căldură

 

Calitatea Incalzirii

● O uniformitate ridicată a temperaturii pe secțiunea transversală-oțelului

● Curbe de încălzire programabile, adaptabile la diferite grade și dimensiuni de oțel

● Rezultate de încălzire consistente și repetabile, esențiale pentru controlul calității metalurgice

 

 

 

Fluxul procesului

 

Încărcare

● Produsele din oțel sunt încărcate în cuptor cu o rată controlată prin capătul de încărcare, cu sisteme de etanșare pentru a menține presiunea cuptorului și a preveni pătrunderea aerului.

 

Zona de preîncălzire

● Oțelul este încălzit treptat de gazele de eșapament la{0}}înaltă temperatură.

● Scop: reducerea gradienților termici și utilizarea căldurii reziduale

● Interval de temperatură tipic: aproximativ300-800 de grade, în funcție de calitatea oțelului

 

Zona de incalzire

● Aportul primar de căldură este furnizat prin arzătoare pentru a crește rapid temperatura oțelului.

● Temperaturile cuptorului ajung de obicei1000-1200 de grade

● Viteza de încălzire și oxidarea suprafeței sunt controlate cu atenție

 

Zona de înmuiere

● Oțelul este ținut aproape de temperatura țintă pentru a egaliza temperaturile interioare și de suprafață.

● Asigura omogenitatea termica

● Critic pentru procesele de deformare din aval

 

Descarcare

● Oțelul iese din cuptor la o temperatură specificată (de obicei1100-1250 de grade) și este transferat direct la laminoare, prese de forjare sau alte echipamente de lucru la cald-.

Continuous Type Heating Furnace for Steel

 

 

Tag-uri populare: cuptor de încălzire de tip continuu pentru oțel, cuptor de încălzire de tip continuu din China pentru producători de oțel, furnizori, fabrică

Trimite anchetă